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徐州去污技术有哪些优缺点?

徐州去污技术有哪些优缺点?

发布时间:2021-02-26

在评价这些去污技术的优缺点时,废铜回收主要着眼于下列几个方面:现有去污技术对安全和环境的安全性:去污效率;现有技术的成熟程度及相关运行费用;废铜回收的可再循环再利用或限制性利用的可能性;全程废物管理费用;现有技术对各类废金属的适应性和有效性。

废电线、电缆的预处理:废电线、电缆的预处理目的主要使铜线和绝缘层分离,方法主要有四种.

废电线电缆先经过剪切,然后由运输给料机加入热解室热解,热解后的铜线由炉排运输机送到出料口水封池,然后被装入产品收集器中,铜线可作为生产精铜的原料。热解产生的气体送到补燃室中烧掉其中的可燃物质,然后再送入反应器中用氧化钙吸收其中的氯气后排放,生成的氯化钙可作为建筑材料。

电解精炼的始极片生产采用钛母板,电解槽用塑料盖板加盖以减少热损失。蒸汽消耗为0.8吨/吨铜,电流密度为200安/米2 ,电流效率95-97%,电力消耗250度/吨铜。线锭炉为85吨固定式反射炉两台,内衬为铬镁砖,用氧气氧化,插木还原。油耗80公斤/吨铜,产品含氧〈250ppm,硫20ppm,原料除电解铜外,还配入约7%的高品位紫杂铜。

干净、发脆的火烧线。

可综合回收废电线电缆中的铜和塑料,综合利用水平较高;产出的铜屑基本不含塑料,减少了熔炼时塑料对大气的污染;工艺简单,易于机械化和自动化;此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高,刀片磨损较快。

直径0.3mm以上的漆包线无污物和杂物。

各种纯铜水箱、蒸发器、热交换器具,但其内部不得有充填物,只允许有少量自然形成的水垢。

滚筒式剥皮机加工法。该法适合处理直径相同的废电线和电缆。

废电线、电缆首先剪切成长度不超过300毫米的线段,然后人工送入特制的转鼓切碎机,在转鼓切碎机内,电线和电缆被破碎脱皮,碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出,转鼓转速3000转/分,转鼓直径30英寸,转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米,转鼓切碎机处理能力为1吨/时,电机功率30千瓦。从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓,再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别,最终得到铜屑、混合物和塑料纤维,铜屑可直接作为炼铜的原料,也可用作生产硫酸铜的原料,混合物返回转鼓切碎机处理,塑料纤维可作为产品出售。每吨废电线电缆可生产450—550公斤铜屑,450—550公斤塑料。一周可处理60吨料,产铜屑30吨,塑料30吨。每处理30吨废电缆电线,更换一次刀片。刀片用高速工具钢制造。

低温冷冻法:提出用低温冷冻法使废电线的铜与绝缘层分离。

实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金,可以回炉熔 化后直接利用;被严重污染的 废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互 混杂的铜合金废料,则需熔化后进行成 分调整。通过这样的再生处理,铜 的物理和化学性质不受损害,使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理,第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属,将金属杂质在熔渣中除去。


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